Tek Nokta Dersi

Arkadaşlar çoğu Kalite Yöneticisi arkadaşın ortak problemi olan düzeltici faaliyetleri etkin olarak uygulayamamanın sıkıntılarını gidermek açısından bir yöntem biz bu yöntem ile biraz olsun işimizi kolaylaştırdık umarım işinize yarar.


TEK NOKTA EĞİTİMİ NEDİR?

Tek bir nokta hakkında bilgi veren, basit ve yalın bir dille hazırlanan, iletişim aracı olarak kullanılan, çizimli veya resimli eğitim dokümanı.

Tek Nokta Eğitimi Ne Zaman Verilmeli

· Yeni çalışanlara KYS hakkında bilgilendirmede

· Süreçlerin ve Proseslerin anlatımında

· Ekipman ile ilgili bilgi aktarılmasında

· Ürünler ile ilgili bilgi aktarılmasında

· Kalite hatalarının oluşmamasına yönelik bilgilendirmelerde

· Oluşan uygunsuzluklara anlık aksiyon alarak ilgili birimlere uygunsuzluk anında eğitim verilmesinde

· Basit bir bilgi aktarımında

· Yapılan bir iyileştirmenin anlatımında

Kimler Tek Nokta Eğitimi Verebilir?

• Yöneticiler

• Mühendisler

• Vardiya Amirleri

• Ekip Sözcüleri

• Kısacası verilen eğitim hakkında doğru bilgiye sahip herkes tarafından verilebilir


Kimlere Tek Nokta Eğitimi Verilir?

· Kalite Kontrol Personellerine

· Operatörlere

· Depo Sorumlularına

· Üretim sürecinde aktif olarak görev alan herkese verilebilir.

Tek Nokta Eğitimi Nasıl Hazırlanmalı

· Her kurumda farklı doküman yönetimi uygulamaları olması sebebiyle bir talimatla yönetilmeli.

· Ortak bir koordinasyon oluşturmak için elektronik bir ortamda herkesin ulaşabileceği şekilde olması tercih edilir.

· Eğitim dökümanına numara verilmeli

· Güncel olmalı ve revize edilebilmeli

Tek Nokta Eğitiminin Avantajı

· Müşteriden gelen şikayet sonucu düzeltici faaliyetlerin kök nedenlerini bulmada kolaylık sağlar.

· Düzeltici faaliyetlerin Kalite Yönetimi düzeyinde değil operasyonel düzeylerde de uygulanabilme imkanını sağlar.



Örnek Uygulama

Müşteri Şikayeti

Ürün üzerindeki delik çaplarının istenilen değerlerde olmadığı delik çaplarının büyük çıktığı gözlemlendi.

Hata Kaynağı

Operatörün yanlış takım bağlaması sonucunda delik çapları büyümüş.

Tek Nokta Uygulaması

Hata oluştuğu esnada CNC bölüm sorumlusu tarafından takım bağlama bilgisi yetkinliği zayıf olan operatörlere uygulamalı eğitim verildi.


Önemli Not: Eğitim sonrası eğitimin operatör üzerindeki etkisi, operatörün yetkinliğine ne kadar etki ettiği değerlendirilmeli.



Önemli Not: Düzeltici Faaliyetler genel olarak Kalite Yöneticisi ya da kalite birimi tarafından değerlendirmekte ve düzeltici faaliyetin ne kadar etkin olduğu sorgulanır durumda kalmaktadır. Bu uygulama ile oluşan uygunsuzluklar anlık olarak sahada çözüme kavuşturulabilir.

Ali bey merhaba
Paylaştığınız bilgiler hem kendi adıma hem de oluşturmak isteğimiz kalite sistemi için çok faydalı teşekkür ederim. Tek nokta dersi ile ilgili olarak şunları sormak istiyorum
1.belirlenen uygunsuzluklar için düzeltici faaliyet açılıyor ama etkinliği izlenemediği durumlarda mı tek nokta dersi uygulanıyor
2.Paylaştığınız formda "operatörlere uygulamalı eğitim verildi" notu yazmak yeterli olacak mıdır?

mrvmrv' Alıntı:

Ali bey merhaba
Paylaştığınız bilgiler hem kendi adıma hem de oluşturmak isteğimiz kalite sistemi için çok faydalı teşekkür ederim. Tek nokta dersi ile ilgili olarak şunları sormak istiyorum
1.belirlenen uygunsuzluklar için düzeltici faaliyet açılıyor ama etkinliği izlenemediği durumlarda mı tek nokta dersi uygulanıyor
2.Paylaştığınız formda "operatörlere uygulamalı eğitim verildi" notu yazmak yeterli olacak mıdır?

Genişletmek için tıkla ...

Merve Hanım merhaba,

Tek nokta dersini genellikle anlık olarak yapılan düzeltici faaliyetler için yapıyoruz.

Örneğin operatör kaynaklı bir hata meydana geldi ve bunun sebebi operatörün bilgi eksikliğinden kaynaklanıyorsa tezgah üzerinde zaten uygulamalı olarak gösteriliyor ne yapılacağı bu noktada kanıt gösterme açısından operatörün eğitim aldığını gösteren Tek nokta dersini kullanıyoruz.

1. sorunuza gelecek olursam genellikle o amaçla anlık yapılan düzeltici işlemleri kayıt altında tutmak için yapıyoruz.
2. sorunuza gelecek olursam "operatörlere uygulamalı eğitim verildi" ibaresi yeterli olmayacaktır.

Öneri olarak şunu söylemek gerekirse üretimdeki ustabaşı veya formen her kimse işin nasıl yapıldığını uygulamalı olarak gösteren kişiler bu arkadaşlar oluyor.

Oraya işin nasıl yapılması gerektiğini detaya girmeden kısaca açıklarsa yeterli olacaktır. Tabi bu söylediklerim sadece üretimde anlık olarak gerçekleşen hatalar için bazen resim ve kısa bilgiler içeren eğitim dökümanları hazırlamanız da gerekebilir.

Ekte örnek bir uygulama gösterilmiştir. Eğitim içeriği yer almaktadır tüm detayı paylaşamıyorum maalesef

İyi çalışmalar...

Ali Bey çok teşekkür ederim. Paylaştığınız uygulama ile daha anlaşılır oldu benim için, sorularıma cevap buldum. AS 9100 ile ilgili daha çok paylaşım yaparsanız sevinirim.

ALİ PATAN' Alıntı:

Merve Hanım merhaba,

Tek nokta dersini genellikle anlık olarak yapılan düzeltici faaliyetler için yapıyoruz.

Örneğin operatör kaynaklı bir hata meydana geldi ve bunun sebebi operatörün bilgi eksikliğinden kaynaklanıyorsa tezgah üzerinde zaten uygulamalı olarak gösteriliyor ne yapılacağı bu noktada kanıt gösterme açısından operatörün eğitim aldığını gösteren Tek nokta dersini kullanıyoruz.

1. sorunuza gelecek olursam genellikle o amaçla anlık yapılan düzeltici işlemleri kayıt altında tutmak için yapıyoruz.
2. sorunuza gelecek olursam "operatörlere uygulamalı eğitim verildi" ibaresi yeterli olmayacaktır.

Öneri olarak şunu söylemek gerekirse üretimdeki ustabaşı veya formen her kimse işin nasıl yapıldığını uygulamalı olarak gösteren kişiler bu arkadaşlar oluyor.

Oraya işin nasıl yapılması gerektiğini detaya girmeden kısaca açıklarsa yeterli olacaktır. Tabi bu söylediklerim sadece üretimde anlık olarak gerçekleşen hatalar için bazen resim ve kısa bilgiler içeren eğitim dökümanları hazırlamanız da gerekebilir.

Ekte örnek bir uygulama gösterilmiştir. Eğitim içeriği yer almaktadır tüm detayı paylaşamıyorum maalesef

İyi çalışmalar...

Genişletmek için tıkla ...

mrvmrv' Alıntı:

Ali Bey çok teşekkür ederim. Paylaştığınız uygulama ile daha anlaşılır oldu benim için, sorularıma cevap buldum. AS 9100 ile ilgili daha çok paylaşım yaparsanız sevinirim.

Genişletmek için tıkla ...

Rica ederim.

Elimden geldiğince fırsat bulduğum zamanlarda paylaşmaya çalışıyorum özellikle yardıma ihtiyacınız olan bir konu varsa yardımcı olabilirim.

Ali Bey merhaba,
AS 9100 standardında, risk tabanlı düşünme kavramı yer almaktadır. Standardın 5.3. maddesinde "Üst yönetim, risk tabanlı düşünmeyi desteklemelidir." 6. maddesinde "İç ve dış konular/ ilgili tarafların ihtiyaç beklentileri doğrultusunda risk ve fırsatların tanımlanması" ve birçok maddesinde riskleri değerlendirmemiz gerektiğini söylüyor. Firma olarak riskleri operasyonel ve süreçsel riskler diye ayırıp riskleri tanımlayıp derecelendirdik fakat alınması gereken aksiyonlar kısmında sıkıntımız var. Riskleri sadece kağıt üstünde değerlendirip kayıt altına alıyoruz. Sadece standardın gerekliliğini yerine getirmiş oluyoruz. Firmamıza fayda sağlayacak şekilde nasıl bir yöntem izlemeliyim bu konuda yardımınızı rica ederim.

mrvmrv' Alıntı:

Ali Bey merhaba,
AS 9100 standardında, risk tabanlı düşünme kavramı yer almaktadır. Standardın 5.3. maddesinde "Üst yönetim, risk tabanlı düşünmeyi desteklemelidir." 6. maddesinde "İç ve dış konular/ ilgili tarafların ihtiyaç beklentileri doğrultusunda risk ve fırsatların tanımlanması" ve birçok maddesinde riskleri değerlendirmemiz gerektiğini söylüyor. Firma olarak riskleri operasyonel ve süreçsel riskler diye ayırıp riskleri tanımlayıp derecelendirdik fakat alınması gereken aksiyonlar kısmında sıkıntımız var. Riskleri sadece kağıt üstünde değerlendirip kayıt altına alıyoruz. Sadece standardın gerekliliğini yerine getirmiş oluyoruz. Firmamıza fayda sağlayacak şekilde nasıl bir yöntem izlemeliyim bu konuda yardımınızı rica ederim.

Genişletmek için tıkla ...

Merve Hanım merhaba,

Risk yönetim formlarına yaşayan formlar da denir yani demek istediğim sürekli güncelliğini sağlamalısınız. Kağıt üzerinde yapmak hiçbir çözüm getirmez size karşılaştığınız uygunsuzluklarla ilgili olarak risk matrisinizi de gözden geçirmeli ve gerekli ise revize etmelisiniz.

Bu kısımda risklerinizi gözden geçirmek için belli bir periyot belirlemeniz gerekli örneğin risklerinizi 6 ayda bir değerlendireceğinizi Risk yönetim prosedüründe belirtmelisiniz.


Riskleri belirlerken ve değerlendirirken gerçekleştirdiğiniz uygunsuzluk ve düzeltici faaliyetler risklerinizi tespit etmek için size önemli katkı sağlayacaktır.

Örneğin Üretim Süreci için bir örnek vermek gerekirse

Süreç içerisinde malzemelerin/parçaların üretim sahasında taşınması ile ilgili bir risk söz konusu

Bu riski risk matrisinde değerlendirirsiniz olasılık x şiddet

Çıkan sonucu değerlendirirsiniz risk matrisine göre eğer bu durum risk teşkil ediyorsa risk azaltıcı faaliyetleri başlatırsınız,

Risk azaltıcı faaliyetleriniz tamamlandı (Düzeltici faaliyetler)

Sonrasında bu riski tekrar değerlendirirsiniz ve yapılan düzeltici faaliyetlerin ne kadar riski azalttığını görürsünüz.

Risk yönetimi ile ilgili daha önce birşeyler paylaşmış olmam gerekiyor incelerseniz yararınıza olur. Ayrıca Risk Değerlendirme süreci genel olarak tüm sektörlerde benzerlik gösterir sadece karşılaşılan riskler farklılık gösterir. Formu inceleyin risk ile alakalı daha güzel paylaşım arkadaşlar da mevcuttur.

İyi çalışmalar...