Takım Ömrünün Belirlenmesi ve Takibi

edazobu

Teğmen
Üye
Merhabalar.Geçirdiğimiz denetimde,denetçi takım ömrünü takip etmemiz gerektiğini söyledi.Takımları tedarik ettiğimiz yerler ile görüştük fakat hiçbiri bu bilgiye sahip değil.
Sizlerin firmanızda oluşturduğunuz bir talimat liste vb var mıdır ?
Takım ömürlerini nasıl belirleyip takip ediyorsunuz ?
Yardımcı olursanız sevinirim.
 
Merhaba,

Takım ömrünü üreticiler size söyleyemezler. Çünkü takımın kullanıldığı malzeme , ilerleme, devir vb. konular ile değişir. Burada sizin parametreler ile kayıt altına alarak takip etmeniz gerekir.
Uzun soluklu bir iş olarak yaparsınız ve sonunda takım değişim sıklığınız parametrelere bağlı olarak belirlenir.
 
Merhabalar.Geçirdiğimiz denetimde,denetçi takım ömrünü takip etmemiz gerektiğini söyledi.Takımları tedarik ettiğimiz yerler ile görüştük fakat hiçbiri bu bilgiye sahip değil.
Sizlerin firmanızda oluşturduğunuz bir talimat liste vb var mıdır ?
Takım ömürlerini nasıl belirleyip takip ediyorsunuz ?
Yardımcı olursanız sevinirim.
Eda Hanım Merhabalar,

Bu konu çok teknik bir konu direkt şöyle yapın diyemem her firmanın farklı takımları, farklı işleme yöntemleri, farklı tezgahları var.

Sizin firmanızda çalışan Cam programlarını yapan personelleriniz devir ilerleme hızını verirken illa ki aşağıda belirttiğim kriterlere dikkat ediyordur.

1-Takımın Cinsi
2-Takım Malzemesi
3-Takımın Kaplaması
4-Takım bağlama boyu
5-Takım salgısı
6-Tutucu tipi
7-İşleme yöntemi
8-Tezgah Gücü
9-Kesme parametreleri , devir, ilerleme , talaş derinliği v.s.
10-İşlenen malzemenin cinsi
11- İşleme formu

gibi birçok parametre var.

Her takım için ömür belirlemek mantıksız kullandığınız kritik takımlar, özel takımlar v.s için takım deneme çalışmaları yapabilirsiniz ömür tayini için standart kullanılan takımlar için zaten Cam personeliniz hangi takımın kaç adet parça işlediğini biliyordur bunları isterseniz kayıt altına alabilirsiniz.

Örneğin falanca bir freze x kadar parça işledi sonrasında takım uçlarında deformasyon meydana geldi bu takımların kullanımı için standart şu kadar parça işleyebilir, şu kadar parçadan sonra bileme yapılır tarzında bir yaklaşım benimseyebilirsiniz.

Tekrar bahsettiğim gibi konu teknik bir konu, konu ile ilgili bilgi düzeyiniz ne seviyede bilmemekle beraber Cam personellerinizden destek almanızı tavsiye ederim. Cam personelleriniz ile bir metod belirleyip süreci yönetebilirsiniz.
 
Merhaba ,
Bizde Genel Müdür ve Üretim Müdürü tecrübesine (öğrenilmiş dersler, edinilmiş tecrübe) göre kesici takım ömrü belirledik (mühendislik plastik işliyoruz) parça türüne göre standart hızda ve uçla (elmas, hava çeliği vb) işleniyor, iş emri formlarında belirttik, mesela karbonlu malzeme için kesici takım ömrü 5000 adet, operatör adedini takip ediyor 5000 adet olmadan ucunu değiştirdiğine dair tik atıyor. Böylece işlenen parçada deformasyon olmadan önlemiş oluyoruz.
 
Merhaba,
Takım ömürleri, kesici takımlar için, öncelikle takım ömrü tecrübeye dayalı tayin edilemez, yanlıştır. Takım ilk defa çalışmaya başlatıldığında sürekli takip edeceksiniz. SPC kontrolü yapar gibi. takımın aşınmaya başladığı, offset vermeniz gereken adetleri belirlemelisiniz. takımın kullanımının son bulduğu adeti belirlediğinizde, bu değere %5 emniyet payı ilave ederek takım ömrünü belirlersiniz. örneğin 5000 adet hesap ettiyseniz, %5 düşerse, 4750 adet olarak standardize edersiniz. Bu değeri formlarınıza işler ve takibini yaparsınız. Unutmayalım, hiç bir takım tam olarak birbirinin bire bir aynı sonucu sağlayamaz. Takım değişim takibi ise, proses kontrol formlarınıza, sarı yada kırmızı kalem ile üzerini boyayarak bir işaretleme yapmanız hangi saat ve tarihte değişim oluğunu takibi için bir yol olabilir.
 
Merhaba,
Tabiki takip ediliyor standart uç hız ve malzeme yani ayni iş için kastetmiştim, her markanın hatta aynı markanın kalite farkı bulunan kesici takım uçları mevcut, hatta bazı uçlar bilenir bazıları bilenemez bilenen uçlar bile farklılıklar gösterir detaya girildiğinde, değişkenler çok
Numune üretimlerde bunlar takip ediliyor.
 
Merhaba Örnek dokuman paylaşabilir misiniz rica etsem. [email protected]

Eda Hanım Merhabalar,

Bu konu çok teknik bir konu direkt şöyle yapın diyemem her firmanın farklı takımları, farklı işleme yöntemleri, farklı tezgahları var.

Sizin firmanızda çalışan Cam programlarını yapan personelleriniz devir ilerleme hızını verirken illa ki aşağıda belirttiğim kriterlere dikkat ediyordur.

1-Takımın Cinsi
2-Takım Malzemesi
3-Takımın Kaplaması
4-Takım bağlama boyu
5-Takım salgısı
6-Tutucu tipi
7-İşleme yöntemi
8-Tezgah Gücü
9-Kesme parametreleri , devir, ilerleme , talaş derinliği v.s.
10-İşlenen malzemenin cinsi
11- İşleme formu

gibi birçok parametre var.

Her takım için ömür belirlemek mantıksız kullandığınız kritik takımlar, özel takımlar v.s için takım deneme çalışmaları yapabilirsiniz ömür tayini için standart kullanılan takımlar için zaten Cam personeliniz hangi takımın kaç adet parça işlediğini biliyordur bunları isterseniz kayıt altına alabilirsiniz.

Örneğin falanca bir freze x kadar parça işledi sonrasında takım uçlarında deformasyon meydana geldi bu takımların kullanımı için standart şu kadar parça işleyebilir, şu kadar parçadan sonra bileme yapılır tarzında bir yaklaşım benimseyebilirsiniz.

Tekrar bahsettiğim gibi konu teknik bir konu, konu ile ilgili bilgi düzeyiniz ne seviyede bilmemekle beraber Cam personellerinizden destek almanızı tavsiye ederim. Cam personelleriniz ile bir metod belirleyip süreci yönetebilirsiniz.

Eda Hanım Merhabalar,

Bu konu çok teknik bir konu direkt şöyle yapın diyemem her firmanın farklı takımları, farklı işleme yöntemleri, farklı tezgahları var.

Sizin firmanızda çalışan Cam programlarını yapan personelleriniz devir ilerleme hızını verirken illa ki aşağıda belirttiğim kriterlere dikkat ediyordur.

1-Takımın Cinsi
2-Takım Malzemesi
3-Takımın Kaplaması
4-Takım bağlama boyu
5-Takım salgısı
6-Tutucu tipi
7-İşleme yöntemi
8-Tezgah Gücü
9-Kesme parametreleri , devir, ilerleme , talaş derinliği v.s.
10-İşlenen malzemenin cinsi
11- İşleme formu

gibi birçok parametre var.

Her takım için ömür belirlemek mantıksız kullandığınız kritik takımlar, özel takımlar v.s için takım deneme çalışmaları yapabilirsiniz ömür tayini için standart kullanılan takımlar için zaten Cam personeliniz hangi takımın kaç adet parça işlediğini biliyordur bunları isterseniz kayıt altına alabilirsiniz.

Örneğin falanca bir freze x kadar parça işledi sonrasında takım uçlarında deformasyon meydana geldi bu takımların kullanımı için standart şu kadar parça işleyebilir, şu kadar parçadan sonra bileme yapılır tarzında bir yaklaşım benimseyebilirsiniz.

Tekrar bahsettiğim gibi konu teknik bir konu, konu ile ilgili bilgi düzeyiniz ne seviyede bilmemekle beraber Cam personellerinizden destek almanızı tavsiye ederim. Cam personelleriniz ile bir metod belirleyip
 
Merhaba ,
Bizde Genel Müdür ve Üretim Müdürü tecrübesine (öğrenilmiş dersler, edinilmiş tecrübe) göre kesici takım ömrü belirledik (mühendislik plastik işliyoruz) parça türüne göre standart hızda ve uçla (elmas, hava çeliği vb) işleniyor, iş emri formlarında belirttik, mesela karbonlu malzeme için kesici takım ömrü 5000 adet, operatör adedini takip ediyor 5000 adet olmadan ucunu değiştirdiğine dair tik atıyor. Böylece işlenen parçada deformasyon olmadan önlemiş oluyoruz.
Merhaba Örnek dokuman paylaşabilir misiniz rica etsem. [email protected]
 
Merhaba Örnek dokuman paylaşabilir misiniz rica etsem. [email protected]
Merhaba ben de örnek doküman rica edebilir miyim mümkünse? Aynı konu firmamızda da gündemde ama henüz bir çalışmada bulunamadık. Paylaşımınız yok gösterici olabilir. Şimdiden teşekkür ederim. [email protected]
Eda Hanım Merhabalar,

Bu konu çok teknik bir konu direkt şöyle yapın diyemem her firmanın farklı takımları, farklı işleme yöntemleri, farklı tezgahları var.

Sizin firmanızda çalışan Cam programlarını yapan personelleriniz devir ilerleme hızını verirken illa ki aşağıda belirttiğim kriterlere dikkat ediyordur.

1-Takımın Cinsi
2-Takım Malzemesi
3-Takımın Kaplaması
4-Takım bağlama boyu
5-Takım salgısı
6-Tutucu tipi
7-İşleme yöntemi
8-Tezgah Gücü
9-Kesme parametreleri , devir, ilerleme , talaş derinliği v.s.
10-İşlenen malzemenin cinsi
11- İşleme formu

gibi birçok parametre var.

Her takım için ömür belirlemek mantıksız kullandığınız kritik takımlar, özel takımlar v.s için takım deneme çalışmaları yapabilirsiniz ömür tayini için standart kullanılan takımlar için zaten Cam personeliniz hangi takımın kaç adet parça işlediğini biliyordur bunları isterseniz kayıt altına alabilirsiniz.

Örneğin falanca bir freze x kadar parça işledi sonrasında takım uçlarında deformasyon meydana geldi bu takımların kullanımı için standart şu kadar parça işleyebilir, şu kadar parçadan sonra bileme yapılır tarzında bir yaklaşım benimseyebilirsiniz.

Tekrar bahsettiğim gibi konu teknik bir konu, konu ile ilgili bilgi düzeyiniz ne seviyede bilmemekle beraber Cam personellerinizden destek almanızı tavsiye ederim. Cam personelleriniz ile bir metod belirleyip süreci yönetebilirsiniz.
Merhaba ben de örnek doküman rica edebilir miyim mümkünse? Aynı konu firmamızda da gündemde ama henüz bir çalışmada bulunamadık. Paylaşımınız yok gösterici olabilir. Şimdiden teşekkür ederim. [email protected]
 
Merhaba ben de örnek doküman rica edebilir miyim mümkünse? Aynı konu firmamızda da gündemde ama henüz bir çalışmada bulunamadık. Paylaşımınız yok gösterici olabilir. Şimdiden teşekkür ederim. [email protected]

Merhaba ben de örnek doküman rica edebilir miyim mümkünse? Aynı konu firmamızda da gündemde ama henüz bir çalışmada bulunamadık. Paylaşımınız yok gösterici olabilir. Şimdiden teşekkür ederim. [email protected]
 

Ekli dosyalar

  • Kesici Takım Performans Raporu Prosedürü.docx
    17.5 KB · Görüntüleme: 128
  • Takım Deneme Formu.docx
    16.3 KB · Görüntüleme: 118
Merhabalar foruma yeni üye oldum. Kesici takım uç takip formları için nasıl bir yol izliyorsunuz ? Benim kullanmış oldugum kesici ucların yapmış oldugumuz işe göre adetleri elimde mevcuttur ama operatörün doğru zamanda değiştirip değiştirmediği veya erken kırılma oldugu durumları nasıl kontrol ediyorsunuz. 12 ay boyunca sabit çalışan işiniz mevcut ise geriye dönük veri analizi vs gibi yardımlarınız için teşekkür ederim
 

Online ISO Standart Eğitimleri

Geri
Üst