Proses Ara Kontrol Formu - Makro Ile

fthtncl

Orgeneral
Moderatör
Merhaba Arkadaşlar,
Ekte "Proses Ara Kontrol Formu" isimli dosyayı bulacaksınız. Bu dosya makro uygulanarak yapıldı. Basit ama kullanışlı bir sistem olduğunu düşünüyorum.
Hem proseslerin ölçümünü uygulayan arkadaşlar için hem de teknik resim okuma konusunda yetersiz olan yerlerde çok faydalı oluyor. Sayfa 1 de form şablonumuz mevcut ve de bir butonumuz. Veri tabanı sayfasında ise ilk bir kaç sütunda parçaya ve ölçüme ait genel bilgiler var.Diğer sütun,satırlarda ise ölçüm set değerlerini ve alt limit /üst limit değerlerini görebilirsiniz. Yapmanız gereken veritabanı sayfasında stok kodu yazan yere parça numarasını belirtip sağa doğru ilerleyerek diğer bilgileri girmek.
Sonra form sayfasında stok kodu yazan yere veri tabanına tanımladığınız stok kodunu yazınız ve ardından yenile butonuna basınız.
Tanımladığınız tüm ölçüler karşınızda listelenecektir.
Ben dosyada birkaç örnek bıraktım o stok kodlarını form sayfasında çağırırsanız çalışma şeklini görebilirsiniz.
Umarım işinize yarar.
Herkese kolay gelsin.
 

Ekli dosyalar

  • proses ara kontrol formu-v2.xlsm
    2.4 MB · Görüntüleme: 633
Merhaba Fatih Bey;

Size danışmak istediğim bir konu var. Hem enjeksiyon hem de kaplama proseslerinin gerçekleştirildiği firmamızda proses kontrol operatörlerini kalite bölümünden ayrı olarak tanımladık. Enjeksiyon ve kaplama süreçlerine detaylı kontrol, parametre aralıkları, onay ve örnekleme metotları geliştirdik. 1 yıldır bu sistemi doğru olarak çalıştırmaktayız. Proses kontrolcüler;
1. Kaplama ve enjeksiyon üretimlerine başlangıç onayı vermekte, başlangıç onayında doküman, İSG, İşemri, kritik karakter ölçümleri, test için laboratuvara teslim, belirlenen operasyon adımlarında görsel kontroller, parametre kontrolleri yapmaktadır.
2. Üretim bölümlerine belirlenen sıklıklarda ara kontrole giderek başlangıç onayında kullandığı form üzerinden belirlenen kriterleri tekrar kontrol etmektedir.
3. Kaplama prosesinde üretim tarafından yapılan parametre kontrollerini, laboratuvar analiz sonuçlarını kontrol ederek, değişimlerin değişiklik takip olarak işlendiğini teyit etmektedir.
4. Final kontrolü tamamlanmış sevke hazır ürünleri ve enjeksiyondan kaplamaya gelecek olan yarı mamülleri örnekleme metodolojisi ile görsel kontrol ederek bir sonraki adıma geçmesine onay vermektedir. Örneklemede hata tespit edildiğinde ise o lot retlenerek bir önceki proses adımına tekrar kontrol için geri gönderilmektedir.

Yeni yılda da bu oluşturduğumuz sistemi ölçebilmek ve değerlendirebilmek adına proses kalite bölümüne bazı performans hedefleri vermek ve sayısal olarak ölçümlemek istemekteyiz. Fakat burada gerçek performansı nasıl sayısal olarak ölçebiliriz tam olarak belirleyemedik. Şöyle ki örnekleme kontrolde ret ürün miktarı hedefi vermemiz çok fazla ret olmayan ürünleri de reddetmelerine neden olurken, onay verme hedefi verdiğimizde ise ret olan ürünlere onay verme riski yaratacaktır. Proses kontrol performans ölçümü hakkında bilgi ve tecrübelerinizi paylaşabilir misiniz?
 
Merhaba Fatih Bey;

Size danışmak istediğim bir konu var. Hem enjeksiyon hem de kaplama proseslerinin gerçekleştirildiği firmamızda proses kontrol operatörlerini kalite bölümünden ayrı olarak tanımladık. Enjeksiyon ve kaplama süreçlerine detaylı kontrol, parametre aralıkları, onay ve örnekleme metotları geliştirdik. 1 yıldır bu sistemi doğru olarak çalıştırmaktayız. Proses kontrolcüler;
1. Kaplama ve enjeksiyon üretimlerine başlangıç onayı vermekte, başlangıç onayında doküman, İSG, İşemri, kritik karakter ölçümleri, test için laboratuvara teslim, belirlenen operasyon adımlarında görsel kontroller, parametre kontrolleri yapmaktadır.
2. Üretim bölümlerine belirlenen sıklıklarda ara kontrole giderek başlangıç onayında kullandığı form üzerinden belirlenen kriterleri tekrar kontrol etmektedir.
3. Kaplama prosesinde üretim tarafından yapılan parametre kontrollerini, laboratuvar analiz sonuçlarını kontrol ederek, değişimlerin değişiklik takip olarak işlendiğini teyit etmektedir.
4. Final kontrolü tamamlanmış sevke hazır ürünleri ve enjeksiyondan kaplamaya gelecek olan yarı mamülleri örnekleme metodolojisi ile görsel kontrol ederek bir sonraki adıma geçmesine onay vermektedir. Örneklemede hata tespit edildiğinde ise o lot retlenerek bir önceki proses adımına tekrar kontrol için geri gönderilmektedir.

Yeni yılda da bu oluşturduğumuz sistemi ölçebilmek ve değerlendirebilmek adına proses kalite bölümüne bazı performans hedefleri vermek ve sayısal olarak ölçümlemek istemekteyiz. Fakat burada gerçek performansı nasıl sayısal olarak ölçebiliriz tam olarak belirleyemedik. Şöyle ki örnekleme kontrolde ret ürün miktarı hedefi vermemiz çok fazla ret olmayan ürünleri de reddetmelerine neden olurken, onay verme hedefi verdiğimizde ise ret olan ürünlere onay verme riski yaratacaktır. Proses kontrol performans ölçümü hakkında bilgi ve tecrübelerinizi paylaşabilir misiniz?

Merhaba Seda Ersoy,
Öncelikle sorunuz için teşekkür ederim.
Hedef olarak, ret miktarı ya da onay verme miktarı belirtmeniz kontrol operatörlerinin performansını değil o işi yapan operatörün performansını gösterir. Proses kontrolde kontrolcü performansı ölçerken başlıca şu hedefleri gözetiriz;
* İlk onay yanıtlama süresi ( tezgah ilk onayı beklerken ne kadar süre geçmiş bu anlama geliyor. Burada ilk onay için ortalama bir süre belirtip sonrasında aylık oluşan verilerin ortalamasını alarak hedefe yüzde olarak uyup uymadığını kontrol edebilirsiniz)
*Hatasız ilk onay (İlk onay sonrası herhangi bir parametrenin yanlış ölçümü ya da atlanması sebebiyle ortaya çıkan hatalı üretimi 1 kabul ederek , o ay içinde toplam hatasız üretim adedine orantılayabilir ve yüzde belirterek hedef belirleyebilirsiniz.

Bunları aylık ya da kendi belirleyeceğiniz periyotlarla takip edebilirsiniz.
Arkadaşlarım ekleme yapabilirler.
İyi çalışmalar dilerim

Redmi K20 Pro Premium Edition cihazımdan Tapatalk kullanılarak gönderildi
 
Merhaba Seda Ersoy,
Öncelikle sorunuz için teşekkür ederim.
Hedef olarak, ret miktarı ya da onay verme miktarı belirtmeniz kontrol operatörlerinin performansını değil o işi yapan operatörün performansını gösterir. Proses kontrolde kontrolcü performansı ölçerken başlıca şu hedefleri gözetiriz;
* İlk onay yanıtlama süresi ( tezgah ilk onayı beklerken ne kadar süre geçmiş bu anlama geliyor. Burada ilk onay için ortalama bir süre belirtip sonrasında aylık oluşan verilerin ortalamasını alarak hedefe yüzde olarak uyup uymadığını kontrol edebilirsiniz)
*Hatasız ilk onay (İlk onay sonrası herhangi bir parametrenin yanlış ölçümü ya da atlanması sebebiyle ortaya çıkan hatalı üretimi 1 kabul ederek , o ay içinde toplam hatasız üretim adedine orantılayabilir ve yüzde belirterek hedef belirleyebilirsiniz.

Bunları aylık ya da kendi belirleyeceğiniz periyotlarla takip edebilirsiniz.
Arkadaşlarım ekleme yapabilirler.
İyi çalışmalar dilerim

Redmi K20 Pro Premium Edition cihazımdan Tapatalk kullanılarak gönderildi
merhabalar,

Fatih beyin belirttiği kriterler üstüne
Müşteri şikayetleri sayısı eklenebilir.
 

Online ISO Standart Eğitimleri

Geri
Üst